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充氣橡膠芯模

近幾年,充氣橡膠芯模是橋梁工程大量使用,它用于澆筑混凝土空心構(gòu)件必備產(chǎn)品。可以有效的降低施工成本,加快施工進(jìn)度。

    因?yàn)槌錃庑灸>哂泻芨叩目箯垙?qiáng)度,彈性,柔性和氣密性,當(dāng)充入壓縮空氣后,可以能滿足各種條件下預(yù)制或現(xiàn)澆出符合設(shè)計(jì)要求的混凝土構(gòu)件。本產(chǎn)品能滿足超長與大直徑空心構(gòu)件,異型截面空心構(gòu)件澆筑的要求,產(chǎn)品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,充氣芯??煞磸?fù)使用多次,可以大大的降低成本和提高施工進(jìn)度。
    橡膠芯模的外膠囊直接同混凝土接觸,如果拆模太晚,會(huì)造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起,抽橡膠囊時(shí)造成外囊撕裂損壞。一般要在氣囊外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上,既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度,也不用擔(dān)心拆模困難;組合式鋼內(nèi)??稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板,模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象,對(duì)拆模造成困難。


橡膠充氣芯模使用
1、充氣芯模的入模-將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。 
2、充氣芯模開始充氣 
(1)打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門。 
(2)異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。 
(3)使用壓力。(見表) 
3、固定 
(1)因振搗混凝土?xí)r,芯模會(huì)向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。 
(2)一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。 
4、澆筑混凝土
(1)澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同。 
(2)使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,可防止芯模左右移動(dòng)。 
(3)振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發(fā)生漏氣。
充氣芯模拆模時(shí)間為混凝土的初凝,有經(jīng)驗(yàn)的工人一般用手指按壓混凝土頂板無指紋為宜。用氣囊做為內(nèi)模在保證了工程質(zhì)量的同時(shí)可以加快施工速度,減少工人勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度,成本低廉,能有效地降低工程造價(jià),提高綜合效益。
5、沖洗膠囊,試壓檢查。充氣芯模(氣囊內(nèi)模)保管與維修
A、氣囊內(nèi)模使用后用清水沖洗干凈,不用時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)通風(fēng)干燥處,不要觸及油劑、酸、堿。
B、現(xiàn)場(chǎng)使用避免觸及銳硬物。
C、充氣芯模每次脫模后,應(yīng)立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面的混凝土以保持氣囊內(nèi)模清潔。
D、氣囊內(nèi)模如有漏氣,封口膠片脫落,可在需修補(bǔ)處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補(bǔ),纖維撕破處則以膠布覆蓋修補(bǔ)。
 
充氣芯模參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目
指標(biāo)
厚度公差(mm)
2.5
外觀
表面光潔無露布
膠與布粘著強(qiáng)度(N/25mm)
>=12
適用溫度(°C)
-10>=80
 
產(chǎn)品型號(hào)橫斷面示意圖

 
澳潤達(dá)充氣芯模規(guī)格

常用規(guī)格 異型規(guī)格、雙管加外套
¢180mm X 6-20m ¢400mm X 10-40m 350 X 530(540)mm X 10-40m
¢200(¢220)mm X 10-20m ¢500mm X 10-40m 320 X 520(540) X 10-40m
¢240(¢250)mm X 15-40m ¢600mm X 10-40m 350(360) X 560mm X 10-40m
¢300(¢330)mm X 15-40m ¢620mm X 10-40m 360 X 640(650)mm X 10-40m
¢350(¢360)mm X 10-40m ¢700mm X 10-40m 320 X 520(550)mm X 10-40m
您還可以提供自己所需的尺寸
充氣芯模氣囊內(nèi)??招陌迥z囊預(yù)應(yīng)力內(nèi)模型號(hào)圖使用方法承壓能力

直徑(mm)
使用壓力 (MPa)
80
0.12
120
0.10
150
0.08
200
0.07
250
0.05
400
0.04
500
0.035
600
0.03
700
0.027
800
0.026
900
0.025
2200
0.005


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